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自(zì)動焊割車間智能化生(shēng)産管理(lǐ)系統

發布日(rì)期:2020-03-20

特征代号:

基本功能:

       解決傳統焊接行業(如(rú)鍋爐、壓力容器、鋼結構、工(gōng)程機(jī)械等)焊接工(gōng)藝數據無法采集、焊接生(shēng)産管理(lǐ)流程效率較低、焊接質量難以保障、焊接生(shēng)産決策分(fēn)析依據缺失等諸多難題。

實施意義:

1、焊接現場的遠(yuǎn)程監控及管理(lǐ),實時掌握整個自(zì)動化焊割車間的生(shēng)産狀況。
2、焊接工(gōng)藝參數的遠(yuǎn)程管控。可(kě)遠(yuǎn)程下發、存儲、修改參數,有效控制關鍵零部件(jiàn)的焊接質量。
3、曆史焊接數據的追溯。可(kě)精确分(fēn)析每一道焊口的生(shēng)産信息,包括不同焊縫位置的焊接線能量、坡口信息、焊縫跟蹤信息、焊縫圖像等。
4、設備和人(rén)員(yuán)管理(lǐ)。實時掌握每一個工(gōng)位焊機(jī)的運行情況,可(kě)以合理(lǐ)分(fēn)配焊機(jī)資源,同時便于維修和保養,還(hái)可(kě)通過考勤系統、開關機(jī)時間、有效焊接時間、工(gōng)藝參數的波動等指标對工(gōng)人(rén)進行綜合考核。 

技術(shù)手段:

      将焊接設備與工(gōng)業互聯網完美結合,通過設備數據監測與友好的人(rén)機(jī)交互,爲用戶提供生(shēng)産管理(lǐ)與售後服務等相(xiàng)關幫助,提升用戶的工(gōng)作(zuò)品質與效率。

1、每套自(zì)動焊割設備都(dōu)配置具備網絡接口的高性能PLC。 
2、固定工(gōng)位采用數據交換盒、便攜式設備采用無線發射器共同組成分(fēn)布式控制網絡。 
3、工(gōng)控機(jī)用于數據采集、存儲系統,配備工(gōng)業液晶顯示屏,采用WINCC組态軟件(jiàn)。 
4、可(kě)聯網128套自(zì)動焊割設備,共享50套焊接參數。