銅的焊接你(nǐ)知道多少

       銅具有優良的導電性，導熱(rè)性，耐腐蝕性，延展性及一定的強度等特性。在電力，電子，化工(gōng)，食品，動力，交通及航天工(gōng)業中得(de)到廣泛應用。在紫銅（純銅）中添加10餘中合金元素，加鎳爲白(bái)銅，加鋅爲黃(huáng)銅，加矽爲矽青銅；加鋁爲鋁青銅等等。
銅及銅合金可(kě)用釺焊，電阻焊等工(gōng)藝方法實現連接，在工(gōng)業發達的今天，熔焊已占據主導地位。用焊條電弧焊，TIG，MIG焊等工(gōng)藝方法容易實現銅及銅合金的焊接。
        影(yǐng)響銅及銅合金焊接性的工(gōng)藝難點主要有四要-項元素；一是高導熱(rè)率的影(yǐng)響。銅的熱(rè)導率比碳綱大(dà)7—11倍，當采用的工(gōng)藝參數與焊接同厚度碳綱差不多時，則銅材很難融化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。二是焊接接頭的熱(rè)裂傾向大(dà)。焊接時，熔池内銅與其中的雜質形成低熔點共晶物，使銅及銅合金具有明顯的熱(rè)脆性，産生(shēng)熱(rè)裂紋。三是産生(shēng)氣孔的缺陷比碳綱嚴重地多，與要是氫氣孔。四是焊接接頭性能的變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。

 1．紫銅的焊接
         焊接紫銅的方法有氣焊，手工(gōng)碳弧焊，手工(gōng)電弧焊和手工(gōng)氩弧焊等方法，大(dà)型結構也可(kě)采用自(zì)動焊。
（1）紫銅的氣焊
        焊接紫銅最常用的是對接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可(kě)采用兩種焊絲，一種是有含脫氧元素的焊絲，如(rú)絲201，202；另一種是一般的焊絲和母材的切條，采用的氣劑301作(zuò)助燃劑。紫銅氣焊時采用中性焰。
（2）紫銅的手工(gōng)電弧焊
        在手工(gōng)電弧焊是采用紫銅焊條銅107，焊芯爲紫銅（T2.T3）。焊前應清理(lǐ)焊接處邊緣。焊件(jiàn)厚度大(dà)于4毫米，焊前必須預熱(rè)，預熱(rè)溫度一般在400-500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應采用直流反接。焊接時采用短(duǎn)弧，焊條不宜作(zuò)橫向擺動。焊條作(zuò)往返的直線運動，可(kě)以改善焊縫的成型。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度盡量快(kuài)些，多層焊時必須徹底清除層間的熔渣。
焊後應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。
（3）紫銅的氩弧焊
        在紫銅手工(gōng)氩弧焊時，采用的焊絲有201（特制紫銅焊絲）和絲202，也采用紫銅絲，如(rú)T2。焊前應對工(gōng)件(jiàn)焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜.油等髒物都(dōu)必須清理(lǐ)幹淨，避免産生(shēng)氣孔.夾渣等缺陷。清理(lǐ)方法有機(jī)械清理(lǐ)和化學清理(lǐ)。對接接頭闆厚小于3毫米時，不開坡口；闆厚爲3~10毫米時開V型坡口，坡口角度爲60°至70°；闆厚大(dà)于10毫米時開X型坡口，角度爲60至70度；爲避免未焊透，一般不留鈍邊。根據闆厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5至1.5毫米範圍内選取。紫銅手工(gōng)氩弧焊，通常采用直流正接。即鎢極接負極。爲了消除氣孔，保證焊縫根部可(kě)靠的溶合和焊透，必須提高焊接速度，減少氩氣消耗量，并預熱(rè)工(gōng)件(jiàn)。闆厚小于3毫米時，預熱(rè)溫度爲150-300℃；闆厚大(dà)于3毫米時，預熱(rè)溫度爲350-500℃。預熱(rè)溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。
        還(hái)有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣，也可(kě)用母材剪條，可(kě)用氣焊紫銅的助熔劑，如(rú)氣劑301等。

2.黃(huáng)銅的焊接
        黃(huáng)銅的焊接方法有：氣焊.碳弧焊.手工(gōng)焊和氩弧焊。
（1）黃(huáng)銅的氣焊
         由于氣焊火(huǒ)焰的溫度低，焊接時黃(huáng)銅中鋅的蒸發比采用電焊時少，所以在黃(huáng)銅焊接中，氣焊是最常用的方法。黃(huáng)銅氣焊時采用的焊絲有：絲221.絲222和絲224等，這些焊絲中含有矽.錫.鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損，有利于保證焊縫的機(jī)械性能和防止氣孔産生(shēng)。氣焊黃(huáng)銅常用的溶劑有固體(tǐ)粉末和氣體(tǐ)溶劑兩類，氣體(tǐ)溶劑由硼酸甲脂及甲醇組成；溶劑如(rú)氣劑310。
（2）黃(huáng)銅的手工(gōng)電弧焊
        焊接黃(huáng)銅除了用銅227及銅237外，也可(kě)用自(zì)制的焊條。黃(huáng)銅電弧焊時，應采用直流電源正接法。焊條接負極。焊前焊件(jiàn)表面應作(zuò)仔細清理(lǐ)。坡口角度一般不應小于60-70°，爲改善焊縫成形，焊件(jiàn)要預熱(rè)150-250℃。操作(zuò)時應當用短(duǎn)弧焊接，不做橫向和前後擺動。隻作(zuò)直線移動，焊速要高。與海水.氨氣等腐蝕介質接觸的黃(huáng)銅焊件(jiàn)，焊後必須退火(huǒ)，以消除焊接應力。
（3）黃(huáng)銅的手工(gōng)氩弧焊
        黃(huáng)銅手工(gōng)氩弧焊可(kě)以采用标準黃(huáng)銅焊絲：絲221.絲222和絲224，也可(kě)采用與母材相(xiàng)同成份的材料作(zuò)爲填充材料。焊接可(kě)以用直流正接，也可(kě)用交流。用交流焊時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱(rè)，隻有闆厚相(xiàng)差比較大(dà)時才預熱(rè)。焊接速度應盡量快(kuài)。焊件(jiàn)在焊後應加熱(rè)300-400℃進行退火(huǒ)處理(lǐ)，消除焊接應力，以防止焊件(jiàn)在使用過程中裂縫。